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对于基质和混合土壤业务的生产管理及上报方式的改革

抽样测试在基质和混合土壤制造中扮演着非常重要的角色,改良的流程管控技术则代表了行业中的最新进展。这些新的进展主要体现在使用复杂的设备来测量体积、湿度、质量、和密度。当与最新的管理系统协同工作时,这些改良的技术就可以确保高品质的、从一而终的终端产品。

无论您是想要考虑改良现有的质量管控系统或者购买新的系统,了解这些设备的工作机制非常重要。

管理系统

质量管控中的重要组成部分就是管理系统。没有管理系统,生产线上的大多数设备都无法实现最优化的效率,也无法得到适当的监控。标准的管理系统就是图形触摸屏幕,而高级的管理系统则是由桌面计算机的数据采集与监视控制系统(SCADA)提供。高效的SCADA功能包括:

- 提供全面而准确的作业概览

- 整理来自于不同设备和控制设备的生产数据

- 以简单的图表显示生产数据

- 获取生产数据并进行分析

- 监控并储存错误和警报以供分析

最先进的SCADA版本可以帮助您计算设备综合效率(OEE),使用3D图像提供全面而准确的实时质量管控流程评估,以及以不同颜色显示生产线上每件设备的状态。

重力计量给料

使用时间最长的控制设备是用于肥料和添加剂的重力计量给料单元。在其他行业广泛使用了数十年的情况下,这种设备也在过去的十到十五年间在基质和混合土壤生产中得到普及。这种设备拥有多种配置:振动、螺杆、以及带式,其中带式单元最适合这个行业。其中最先进的单元可以在处理时直接从吨袋中给料,就像广泛使用的容积式给料单元一样。

不过,重力计量给料单元比容积式给料单元拥有更高的准确性。这种准确性来自于其闭环控制功能,此功能会持续的调整输出以匹配所需量。若装有可调整式闸门,它可以实现多种类型的流量范围。因此,它输出的物料量比容积式给料单元更为准确,也可以改良肥料和添加剂的库存管理。

体积测量

另外一项控制设备就是带秤,在集料行业里用于测量输送机上流过的散装物料量,一般是以每小时吨数计。因为基质和混合土壤中使用的物料比集料的密度要低,带秤对于基质和混合土壤生成来说精确度不够。输送带的张力和轨道偏移对于测量集料等致密物料来说影响不大,不过这会对轻量物料的测量造成较大的误差。如果要使用带秤,整个输送机都需要架设在秤具上,以消除多余的作用力并得出准确的测量结果。

测量轻量物料流量最准确的方法就是使用激光体积传感器。与测重量不同的是,这种传感器测量的是输送机上流过的物料的轮廓。因为基质和混合土壤行业多使用体积测量,激光体积传感器非常易于安装,也便于设备操作员学习。激光体积感测同样可以测量散装物料的流量,用于控制重力计量给料单元的设定值。流量测量有着多种应用,包括控制给料斗、确保原料流的均匀、以及测量产出材料量以进行库存。

湿度控制

湿度控制也是通过使用特殊组件进行改良的一个领域。传统的球阀和钻孔管正在被复杂的电机阀和装有传感器的流量计所替代,这种设备可以为需要处理的物料实现更准确、更可重复的湿度控制。

密度测量

最后一项要点,密度也是基质和混合土壤的一项重要指标,尤其是在欧洲地区。这项指标涉及湿度,并可以用于测定批量出售的物料的体积。有多种方式可以测定密度。其中之一就是搭配使用激光体积传感器和称量系统上的输送机,如“体积测量”这一部分中所述的那样。

如果将激光体积传感器妥善地安装在生产线中,它就可以用于完成多项任务。比如,它可以同时控制湿度和物料的输入量,同时评估密度。第二种密度测量方式就是使用采样单元,这种单元通常是由称重传感器上的一个已知重量的容器和一个采样设备(一般是提取输送带或移动板)组成。当需要测量密度的物料添加到此容器中以后,采样单元就可以计算出其中物料的密度。与多任务的激光体积传感器不同的是,采样单元只能用于密度的测量。还有一种测量密度的方式就是使用放射性传感器。当物料以均匀的流量和成分从此传感器前移过时,它就可以测出物料的密度。不过,由于基质和混合土壤通常会包含多种不同的基础材料(泥炭、堆肥、土壤等等),放射性传感器的密度读数就会不稳定。另外,放射性传感器的使用需要政府部门的批准,而且管理和处置成本较高,这些特性都是其不适于在此行业中使用。

作者:Julien Dubé,编程自动化工程师