圣劳伦斯水泥公司（现为CRH加拿大集团公司的一部分）在其Catskill工厂用于填充水泥袋的码垛机遇到了问题。码垛机不可靠，公司遇到了过多的维护问题，停机时间和相关问题。此外，码垛机经常错误处理行李和托盘，导致客户投诉被撕裂的行李和托盘损坏。

 

 

 

运营商也在努力提高满足客户需求所需的产出水平。为了消除这些问题，该公司决定寻找一种新的自动码垛机。在搜索了互联网，贸易杂志和其他来源之后，该公司的管理团队将选择范围缩小到三个码垛机供应商。其中一家供应商是Premier Tech的工业设备集团（IEG）。 IEG矿业行业销售经理Gary Ritter与公司管理层，运营商和维护人员会面并交谈，以收集提案所需的信息。根据这些信息，他确定应用的最佳设备是机器人码垛单元。 “无论是高级码垛机还是机器人码垛机都可以在这种情况下工作，”里特说。 “但我们提出了一种机器人，因为它是一种低维护的设备。我们知道这将使公司能够以更少的工时来获得更多的产品，因为停机时间更短，并且它将实现圣劳伦斯的主要目标，即提高效率。

 

 

 

圣劳伦斯水泥公司也得到了其他两家供应商的报价，但我认为IEG的解决方案是最合适的。 “维护是我们购买新设备时的首要考虑因素，”项目经理说。 “当我们检查新设备时，我们总是从维护的角度来看待它。执行维护有多容易？有多少维修点？我们绝对将这一点作为我们决定的优先事项。旧码垛机有五千多个维修点。拟议的机器人单元不到一千点，实质性改进。这次购买是一个明显的选择。“

 

 

 

机器人码垛单元于2005年2月购买，系统于2005年5月发货安装。定制配置的单元由FANUC四轴机器人，托盘分配器，重力旁路输送机，方管输送机组成。和进料输送机。该公司的操作员安装了该设备，并由Premier Tech服务技术人员进行监督。该公司最初计划安装大约需要15天。但是，操作员在24小时内卸下了旧机器，并在五天内安装并运行了新机器。花了两天时间来调整和改进系统，直到它完美运行。

 

 

 

自安装以来，机器人堆垛机没有任何问题或需要进行任何大修或更换。 “我们必须进行的唯一维修工作是次要的，”项目经理说。 “在调整夹具的张力时，我们不小心弄坏了机械臂的一部分。但除此之外，我们没有停机时间。我们非常高兴，无论是设备还是我们收到的优质服务“。 IEG的机器人单元消除了之前困扰公司的过度加班，大大提高了生产率。例如，2004年，运营商在8小时内努力将1 500至1 700个行李堆垛。通过新系统，运营商可以在同一时间内将超过5000个行李堆垛。 “我们曾预测新设备的业务量将增长20％，”该公司的管理团队表示。 “令人难以置信的是，我们最终增加了超过百分之三十五。我们的客户对增加的产量水平以及最终产品非常满意。这个装置肯定是一个巨大的成功故事。“